如何處理水穩拌合站的磨損？

1.腐蝕造成的零件損壞處理方法:水穩拌合站常用耐腐蝕材料，防止零件腐蝕。.鉻.鋅等涂在金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐涂料，有效防止零件與有害介質直接接觸。提高零件表面光潔度也可以減少零件表面的電位差。

2.疲勞造成的零件損壞處理方法:水穩拌合站零件疲勞損壞主要有斷裂.表面波羅等。一般處理方法是在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用相對溫和的截面過濾，減少零件的應力集中。此外，水穩拌和站應使用滲碳.淬火等提高零件硬度的方法.韌性和耐磨性也能起到很好的效果。

3.摩擦造成的零件損壞處理方法:水穩拌和站應盡量選用耐磨材料，以減少磨料對零件的磨損。因此，在設計水穩拌和站時，應盡量考慮各部件的耐磨性.以及形狀的規整性來降低摩擦阻力。

水穩拌合站日常維護:

水穩拌合站混凝土攪拌車作為運輸車輛，必須按照交通部1990年13號令的規定進行維修?！鞍雌跈z測.強迫維護.視情修理”維護和維修系統。在此前提下，結合混凝土攪拌運輸車輛的實際情況，做好維修工作。在日常維護方面，混凝土攪拌運輸車輛不僅要按照一般規定思考汽車.除維護底盤等部位外，還必須做好以下維護工作。

由于混凝土會在短時間內凝固成硬塊，對鋼材和油漆有一定的腐蝕性，因此每次使用水穩拌和站儲罐后，必須仔細清洗粘附在混凝土儲罐和進出口上的混凝土。

其中包括：每次裝車前用水沖洗進料口，使進料口在裝車時保持濕潤；裝車時，將水注入清洗水箱；裝車后，沖洗進料口，沖洗進料口附近殘留的混凝土；卸車后，沖洗出料槽，然后在混凝土儲罐中加入清洗水。

混凝土攪拌，混凝土攪拌機堅持混凝土儲罐慢速旋轉；下次裝車前記得放下混凝土儲罐內的污水；每天關閉時，清理混凝土儲罐和進出口周圍，確保水穩定拌合站不粘水泥和混凝土結塊。

水穩拌合站的保養技巧：

1.操作設備時，應嚴格按照使用說明書中的相應條款進行操作。對于攪拌.集料皮帶機.上料皮帶機.各配料機.螺旋輸送機軸承、混凝土攪拌樓、混凝土攪拌樓，建議每天開機前用黃油槍向油杯加5-8次潤滑脂，每200小時拆卸檢查，換上新的潤滑脂。

2.由于攪拌機工作條件較差，當葉漿磨損面積小于原2/3時，應及時更換葉漿。每天開機前，在攪拌機的傳動齒輪上涂一點黃油。

3.每周清潔帶式輸送機和帶式輸送機的張緊桿一次，并涂上新的潤滑脂。打開每個傳動鏈殼，在鏈條上加入少量潤滑脂、拌合站、穩定土拌合站，每300小時清洗一次鏈條。